螺桿式制冷壓縮機的檢修方法！

一、拆卸

在螺桿壓(ya)(ya)縮機(ji)(ji)必(bi)須進行(xing)大修前(qian)，有可(ke)能的(de)(de)話，將滑(hua)閥卸(xie)載到(dao)“0”位，正常(chang)停機(ji)(ji)，切斷(duan)電源(yuan)。截斷(duan)與(yu)壓(ya)(ya)縮機(ji)(ji)相(xiang)連的(de)(de)管(guan)路，將壓(ya)(ya)縮機(ji)(ji)內的(de)(de)制冷劑和(he)潤滑(hua)油(you)排出后，方(fang)可(ke)拆(chai)卸(xie)壓(ya)(ya)縮機(ji)(ji)。注意拆(chai)卸(xie)時要(yao)(yao)養成好的(de)(de)習(xi)慣(guan)，不同部位的(de)(de)零件要(yao)(yao)分別(bie)擺(bai)放(fang)，并作好必(bi)要(yao)(yao)的(de)(de)裝配標(biao)記。

1、拆下(xia)與壓縮機相連的(de)管路(lu)、聯軸器、地腳(jiao)螺栓后，將壓縮機吊運至工作場(chang)所。最好有操作平(ping)臺。

2、拆下吸(xi)器過濾器、吸(xi)氣止回閥(fa)。

3、拆下(xia)能量(liang)指示器。

4、取下定位(wei)銷(xiao)，平(ping)行取下吸氣端(duan)蓋(gai)，取出油(you)活(huo)(huo)塞(sai)和平(ping)衡活(huo)(huo)塞(sai)。注意取定位(wei)銷(xiao)時(shi)只能拔(ba)出而不(bu)能砸出來(lai)，一定要先取出定位(wei)銷(xiao)，再卸下所(suo)有的螺栓，防止吸氣端(duan)蓋(gai)的重(zhong)量(liang)全部作(zuo)用在定位(wei)銷(xiao)上，將(jiang)定位(wei)銷(xiao)壓彎。

5、拆下軸封蓋，取出(chu)軸封。注意不要碰傷動、靜環。

6、取下(xia)定(ding)位銷(xiao)，拆下(xia)排(pai)氣端蓋。

7、取(qu)下軸(zhou)承壓蓋、防松螺母、墊片(pian)、止推軸(zhou)承、調整(zheng)墊等(deng)。拆(chai)卸防松螺母要使(shi)用隨機專用工具(ju)并(bing)先起(qi)開防松墊片(pian)的鎖片(pian)。隨時作好標記，分別擺放。

8、取出定位(wei)銷后，拆下排氣端(duan)座。

9、利用專用吊環螺栓將(jiang)主動(dong)轉子(zi)緩慢、平穩取出，不要(yao)與機體(ti)碰撞。這(zhe)時從動(dong)轉子(zi)是(shi)隨之(zhi)轉動(dong)的。

10、取出從動轉子。

11、取出滑閥。

二、檢查項目

1、檢查機體內(nei)表(biao)面(mian)、滑閥表(biao)面(mian)有無不(bu)正(zheng)常的磨痕，并用內(nei)徑千(qian)分表(biao)測量內(nei)表(biao)面(mian)尺(chi)寸(cun)及圓度。

2、檢查主(zhu)、從動(dong)轉子端(duan)面(mian)與吸(xi)排氣端(duan)座有無磨痕(hen)。

3、檢查主、從動轉(zhuan)子(zi)外徑及齒面(mian)的(de)磨(mo)損情況，并用外徑千分(fen)表測量(liang)轉(zhuan)子(zi)的(de)外徑。

4、測量轉子(zi)主(zhu)軸徑及主(zhu)軸承孔的內徑尺(chi)寸，檢(jian)查(cha)主(zhu)軸承磨(mo)損情況。

5、檢查軸封的磨損(sun)情況。

6、檢查所有(you)“o”型圈和彈(dan)簧(huang)的(de)變(bian)形、損壞情況(kuang)。

7、檢(jian)查壓縮(suo)機所有內油路情況。

8、檢查能量指(zhi)示器有無損壞或卡阻現(xian)象。

9、檢查油活(huo)塞、平(ping)衡活(huo)塞有無不正常磨損。

10、檢查聯軸器的(de)傳動芯子或膜(mo)片(pian)有(you)無損傷。

三、修理方法

檢查之后，就要對有損傷的零(ling)件進行維修或更(geng)換(huan)。具體內容(rong)如下：

1、對不(bu)太嚴(yan)重的(de)磨損及拉毛現(xian)象，可以由鉗工用油石研磨光滑。轉子軸(zhou)(zhou)頸(jing)和軸(zhou)(zhou)封動靜環表(biao)面(mian)(mian)不(bu)得有任何(he)銹(xiu)蝕、裂(lie)紋(wen)等缺陷。主軸(zhou)(zhou)頸(jing)表(biao)面(mian)(mian)經磨光加工后應仔細測量其(qi)尺寸，并以此為依(yi)據調整主軸(zhou)(zhou)承。

2、主軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)如磨損嚴重，超過了與(yu)軸(zhou)(zhou)配合(he)的(de)間(jian)隙限(xian)度，應(ying)更換。如采用澆鑄軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)合(he)金的(de)方式，必須保證內表面(mian)與(yu)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)孔的(de)同軸(zhou)(zhou)度。

3、止推軸承(cheng)損壞或游隙(xi)(xi)增大，必須(xu)更換(huan)新的(de)。并應(ying)測出其真空游隙(xi)(xi)大小，以此(ci)為依據配軸承(cheng)調(diao)整墊。

4、所有(you)的(de)墊片及“O”型圈(quan)如果(guo)損壞必須更換(huan)。墊片可以(yi)自己(ji)加工(gong)，但注(zhu)意螺(luo)栓孔(kong)附近不能(neng)出現折斷或(huo)裂縫，以(yi)免泄漏。墊片應選(xuan)用(yong)優質材料。“O”型圈(quan)應選(xuan)用(yong)適應制冷劑的(de)材質。

 5、將機(ji)體兩端面、吸(xi)排氣端座平面上(shang)的密封膠(jiao)清洗(xi)干凈。注意(yi)不要將表面刮傷。

四、裝配

在(zai)對每個零(ling)件進行檢查(cha)、并對損壞零(ling)件修理或更換(huan)后，可以進行裝配(pei)工(gong)作。裝配(pei)時(shi)要(yao)注意(yi)拆卸時(shi)記(ji)下(xia)的標(biao)記(ji)，不要(yao)將零(ling)件搞(gao)混。裝配(pei)時(shi)，要(yao)隨時(shi)測量各部位的裝配(pei)間(jian)隙，對間(jian)隙超標(biao)的部位，要(yao)調整間(jian)隙或更換(huan)零(ling)件。

1、將所有零件清洗(xi)干(gan)凈，用(yong)壓縮(suo)空氣吹(chui)干(gan)。

2、將所需使用的(de)工具準備齊(qi)全，清洗干凈。

3、將主軸承按原位裝入軸承孔內(nei)，并測量軸承內(nei)徑(jing)，使內(nei)徑(jing)符合與轉子(zi)軸頸配合的間隙要求。

4、在吸氣端座與機體的(de)貼合面上均勻涂抹密封膠。

5、將(jiang)吸氣端座靠在機體吸入(ru)(ru)端，串入(ru)(ru)部分螺栓承擔重(zhong)量。壓入(ru)(ru)定位銷(xiao)后，將(jiang)螺栓緊固(gu)。

6、安裝滑(hua)閥及其導向(xiang)托板(ban)(ban)。導向(xiang)托板(ban)(ban)先(xian)以定(ding)位(wei)銷定(ding)位(wei)后方可(ke)用螺(luo)栓固定(ding)。

7、將吸入(ru)(ru)端主軸承孔及機體內(nei)孔涂抹干(gan)凈的、與(yu)運(yun)行(xing)時(shi)使用的相同(tong)型號潤滑油(you)，裝(zhuang)(zhuang)入(ru)(ru)陽轉子及陰轉子。后裝(zhuang)(zhuang)的轉子要慢(man)慢(man)旋(xuan)入(ru)(ru)，不可強行(xing)壓進機體內(nei)。

8、將陰、陽轉子(zi)靠緊在吸氣(qi)(qi)端座上(shang)，測量轉子(zi)排氣(qi)(qi)端面與(yu)機體排氣(qi)(qi)端面的尺寸差值，此數值為吸排氣(qi)(qi)間(jian)隙之(zhi)和。

9、在排氣端座(zuo)與機體的貼合面(mian)上均勻涂抹密封(feng)膠(jiao)。

10、將排(pai)氣端座(zuo)靠在(zai)機體排(pai)出端，壓入(ru)定(ding)位銷(xiao)后，將螺栓緊(jin)固。裝排(pai)氣端座(zuo)時(shi)注意(yi)主軸承內孔，切勿損傷主軸承。

11、裝(zhuang)(zhuang)入(ru)調整(zheng)墊片、止(zhi)(zhi)推(tui)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)，并(bing)用圓螺母及防松鎖(suo)墊將止(zhi)(zhi)推(tui)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)內隔圈固定(ding)在轉子的軸(zhou)(zhou)頸上。止(zhi)(zhi)推(tui)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)成對安裝(zhuang)(zhuang)，并(bing)注意安裝(zhuang)(zhuang)方向。

12、裝(zhuang)上(shang)轉(zhuan)子軸(zhou)承(cheng)壓(ya)蓋(gai)，將止推(tui)軸(zhou)承(cheng)外隔圈(quan)壓(ya)緊(jin)在機體上(shang)。拆下排氣(qi)(qi)端(duan)(duan)(duan)座與機體的(de)連接(jie)螺栓，將排氣(qi)(qi)端(duan)(duan)(duan)座連同(tong)轉(zhuan)子一同(tong)拖出，測量(liang)轉(zhuan)子排氣(qi)(qi)端(duan)(duan)(duan)面與排氣(qi)(qi)端(duan)(duan)(duan)座之間(jian)(jian)的(de)間(jian)(jian)隙，此間(jian)(jian)隙即為排氣(qi)(qi)端(duan)(duan)(duan)間(jian)(jian)隙。如間(jian)(jian)隙不合理(li)，應改變調整(zheng)墊(dian)的(de)厚度。調整(zheng)好排氣(qi)(qi)端(duan)(duan)(duan)間(jian)(jian)隙后(hou)裝(zhuang)配。裝(zhuang)好后(hou)按實際運轉(zhuan)方向盤(pan)動(dong)主動(dong)轉(zhuan)子，轉(zhuan)動(dong)應靈活無卡(ka)阻(zu)現象。

13、將排氣端蓋裝上(shang)定(ding)位(wei)銷，加墊片以螺栓(shuan)固定(ding)。

14、裝入軸封動(dong)(dong)環，在動(dong)(dong)環表面及膠圈涂抹(mo)冷凍油。

15、將(jiang)靜(jing)環裝入軸(zhou)封壓蓋，加墊(dian)片以螺栓(shuan)固定(ding)在(zai)排(pai)氣端(duan)座上。通過墊(dian)片厚(hou)度調整軸(zhou)封彈簧的(de)予緊力。靜(jing)環表面及靜(jing)環膠(jiao)圈也(ye)涂抹冷(leng)凍油。

16、裝入油活塞及(ji)平衡活塞。裝配時(shi)涂抹冷(leng)凍(dong)油。

17、將吸氣端座(zuo)裝(zhuang)上(shang)定(ding)(ding)位銷，加墊片以螺栓固定(ding)(ding)。

18、裝能(neng)量指示器，注意指針與滑閥位置相對應。

19、將(jiang)(jiang)檢修好的吸(xi)氣(qi)過(guo)濾器(qi)及止回閥裝(zhuang)到(dao)吸(xi)氣(qi)端座上。將(jiang)(jiang)裝(zhuang)好的壓縮機(ji)(ji)(ji)運至機(ji)(ji)(ji)組上。找好同軸度后固定壓縮機(ji)(ji)(ji)和電動機(ji)(ji)(ji)，并用聯軸器(qi)連(lian)接(jie)。

五(wu)、檢(jian)修后試運轉(zhuan)

檢修后(hou)(hou)對(dui)壓(ya)縮機(ji)進行氣(qi)密性(xing)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)和真(zhen)空試(shi)(shi)驗(yan)(yan)。試(shi)(shi)驗(yan)(yan)合(he)格后(hou)(hou)方可(ke)進行試(shi)(shi)運轉。主要(yao)檢查(cha)滑閥的動作、油(you)(you)泵油(you)(you)壓(ya)是(shi)否正(zheng)常(chang)、運轉時(shi)噪聲及振動是(shi)否正(zheng)常(chang)。停(ting)機(ji)后(hou)(hou)盤車應正(zheng)常(chang)。

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